下面是小编为大家整理的降本增效心得体会,供大家参考。
降本增效、 我的岗位我负责 2012 年是形势严峻的一年， 特别的我们项目部所面临的问题：
工人工资增加、 国内物资价格上涨、 物资运输成本增加、 美元贬值等等， 均对项目部的运营带来了巨大的挑战。
此时我们的降本增效就显得极为重要。
作为项目部的一员， 要做到“从我做起、 从小事做起、 从自身岗位做起”。从思想意识上认识到：
不积跬步， 无以至千里， 不积小流， 无以成江海； 我们每一名员工要有一种大局观， 我们每一名员工都要强烈的责任感， 只有我们做好了，项目部才能有好的发展。
我从自己岗位总结体会有以下几个方面：
一.
严格控制人工费； 针对当地劳务工特性， 在保证质量的前提下， 实行小承包； 之前扭王字块的预制， 当地劳务工人员众多还经常出现加班现象， 我们采取包活责任后， 减少了当地劳务工人员， 而且从未出现加班现象， 这大大提高了他们的积极性， 加快了进度， 同时降低了人员成本； 垫块的预制， 也采用了同样的方式方法， 从每人每天不足 300 个， 增加到现在每人每天可预制 400 个， 而且还能有剩余时间进行其它工作。
二.
合理安排生产； 1、 将盖板和扭王字块的预制安排连续浇筑， 这样每次浇筑盖板的剩余混凝土可以进行扭王字的浇筑； 对于每次扭王字块浇筑的剩余混凝土用于沉箱垫块及房建屋顶隔热板等的预制， 减少了混凝土的浪费； 2、 利用有限场地条件， 采取南北底胎每天各预制 4 块盖板， 循环推进的方法， 避免了钢筋绑扎、 模板支立、 混凝土浇筑的相互干扰， 充分提高了各工序的工作效率；
三.
适当调整混凝土凝结时间； 1、 在沉箱浇筑过程中， 特别是第一步施工中，打底时降低混凝土凝结时间， 为后续隔墙及外墙的浇筑争取时间， 大大缩短了浇筑时间； 2、 沉箱盖板浇筑混凝土采用早强型减水剂， 这样可以做到当天浇筑当天拆模， 减少了模板数量， 同时保证构件能够及时出槽， 提高场地利用率， 为后续工作打好基础。
四.
改进施工工艺； 1、 在沉箱盖板浇筑时， 做到当天浇筑， 当天拆模， 当天刷毛， 这样不仅提高了模板的周转速度， 同时省去了凿毛工序， 省去了大量的人力物力；
五.
技术改进； 1、 在设计、 监理允许及保证质量的前提下， 对外延钢筋采取相
互错位的方式， 这样避免了后续安装过程中钢筋顶牛的问题， 可以大大提高后续安装效率； 2、 预制采用木模板， 这不仅节省了钢材， 同时可节省一台起重设备，同时木模板质轻、 易拼装， 提高现场模板支立的工作效率； 3、 模板底条采用提前固定小木条， 这样提高了后面钢筋的绑扎精度和效率； 4、 为保证盖板吊点稳固， 利用钢筋废料， 增加底部弯钩处钢筋， 增加接触面积， 提高保证率； 5、 保证起吊安全条件下， 适当减小吊点外露长度， 充分利用现有钢筋， 每根吊点由原1.58m 减少至 1.5m， 这样充分利用 6m 圆钢整料， 使损耗降低为零， 可节省钢筋4446kg。
六.
精确计量； 混凝土搅拌过程中， 外加剂的添加， 采用现场称量。
固定容器定尺等方式， 保证精度， 充分保证了混凝土的质量， 降低了外加剂不必要的损耗。
七.
提高业务能力； 在试验检测工作中， 认真、 及时做好检测工作， 提高业务能力， 做到不让任何不合格材料进场， 保证进场材料的百分百合格， 减少项目部不必要的损失；
七.
提高节约意识； 在办公室做到充分利用自然光， 人走灯熄， 节约每一度电；文件打印前认真检查， 减少错误率， 从而减少纸张等的浪费； 利用复印纸背面打印一些不重要文等， 做到废物的充分利用。
“降本增效” 活动的开展， 就是要让我们树立节约意识， 成本意识， 这些意识需要我们在日常生产行为中从点滴做起， 施工单位降本增效是深不可测的， 只要我们深入实际， 理论联系实践， 吸收经验， 就一定能摸索出更多更有效的降本增效新途径。