下面是小编为大家整理的加工班工作制度,供大家参考。
加工班工作制度 在加工过程中， 巡查设备运行状态是一项非常重大的工作内容之一， 能发现设备运行故障； 及时停机排除安全隐患； 能发现加工产品的粒度（尺寸）
变化状态， 及时调整破碎机的出料尺寸， 保证加工产品粒度符合用户要求。
一、 巡视检查及维护保养设备 1、 开机前巡视紧固螺丝部位并进行加固。
2、 在巡视检查时发现电气设备有短路、 打火和异常响声时立即切断电源， 通知电工人员来检修处理。
3、 机械设备在运行过程中， 巡视时○ 1 要对紧固螺丝进行加固； ○ 2轴承部位要用手触摸， 温度异常时停机检查， 由机械人员确定运行与否； ○ 3 每班都要加润滑剂对设备润滑部位润滑， 润滑剂盛量很少的部位应随时加入润滑剂。
二、 大料仓上的安全操作事项 1、 行车工在倒刚玉块箱时切记：
○ 1 料仓底部周边 2 米内无人； ○ 2料仓上扒块人要站在倒料部位 2 米之外或站在料仓楼梯平台上。
2、 加工人员在料仓上面扒块时的安全操作：
○ 1 必须顺着围边方向进行扒块； ○ 2 在豁口部位扒块时切记不能背对豁口， 只能侧身或面对豁口； ○ 3 料仓上堆有刚玉块时必须试稳找好扶手后才能行走（特别是在豁口处）。
三、 在加工过程中， 要时常注意各段产品粒度的变化情况， 发现突变时要停机检查， 及时采取措施解决。
四、 单梁吊运行注意事项 1、 在运行过程中有异常响声， 不正常晃动时要停检查。
2、 在吊运过程中不能从人头上过， 操作人员要距离单梁吊及吊物垂直地面 1.5 米以外行走， 保证人身安全。
3、 在码（堆）
垛时要堆放整齐， 特别是在码第三层时要堆放好，必要时采取底三垛上两垛， 保证码垛稳固， 保证安全。
五、 不能过筛格落入料仓的刚玉块， 由碎选班处理。