下面是小编为大家整理的队伍建设,供大家参考。
QC 小组的构建模式一、 QC 小组基础简介1、 QC 小组的概念QC 小组即质量管理小组， 是在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工围绕企业的经营战略、 方针目标和现场存在的问题， 以改进质量、 降低消耗、 提高人的素质和经济效益为目的组织起来， 运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
2、 QC 小组的性质和特点QC 小组是企业中群众性质管理活动的一种有效组织， 是员工借助现代科学管理方法参与企业管理的基本形式， QC 小组同行政班组及传统的技术革新小组有所不同。
QC 小组是纵向结合组建的群众性组织， 可在班组内组织， 也可跨班组， 跨区队， 跨科室， 跨部门组织，带有 非正式组织的性质； 活动的目的是提高人的素质， 改进质量，降低消耗和提高经济效益； QC 小组的选题要较技术革新小组广泛得多， 活动中强调运用全面质量管理的理论方法， 强调活动程序的科学化和持续改进的观念。
3、 QC 小组的分类根据 QC 小组成员组成和活动课题的内容特点， QC 小组可分为“现场型”、“管理型”、“服务型”、“ 攻关型”、“创新性” 五种类型。目前， 上湾煤矿 QC 小组主要盖其中的现场型、 管理型、 攻关型和创新性四类。
4、 QC 小组活动开展的意义
（1）
有利于开发人的智力资源， 挖掘人的潜能， 提高人的素质。
（2）
有利于预防质量问题和改进质量。
（3）
有利于实现全员参加管理， 让各层面员工为企业的发展献计献策。
（4）
有利于改善人与人之间的管理， 增强人的团结协作精神。
（5）
有利于改善加强管理工作， 提高管理水平。
（6）
有利于提高员工的科学思维能力、 组织协调能力、 分析与解决问题的能力， 促进员工岗位成才。
5、 QC 小组工作流程各专业成立 QC 活动小组， 当安全生产、 效率提高及现场安全质量标准化方面遇到的问题， 由相关负责人组织相关专业 QC 小组座谈讨论， 提出合理化建议， 形成解决方案， 解决存在的实际困难。
同时鼓励各专业 QC 小组大力进行鼓励技术创新。
主要流程见下图。
QC 小组案例分析：
12206 综采工作面损坏摇臂事件原因分析上湾煤矿 12206 综采工作面使用的 JOY 7LS7‐630 采煤机自 2011年 12 月 9 日至 12 月 22 日共发生摇臂损坏事故四次， 其中右摇臂 1件， 左摇臂 3 件， 共计故障时间 112 小时 07 分， 损坏频率之高， 损失之大， 均创上湾煤矿综采开采以来最高纪录， 针对这个事件， 综采采煤机司机 QC 小组于 2011 年 12 月 24 日组织了活动， 就此问题进行了深刻的剖析。
通过讨论分析认为， 摇臂损坏的原因有以下几个方面：
1、 是摇臂内部设计存在问题， 润滑缺陷、 电机与减速器功率匹配不合理， 安全系数低， 滚筒转速过大等； 2、 是上湾矿 12206 面煤质太硬， 摇臂行星头润滑方式为飞溅润滑， 摇臂长时间在高位运行， 润滑不良导致齿轮损坏； 3、 是上湾矿 12206 面工程质量太差， 煤机司机底板控制不到位，起伏较大， 煤机倾斜严重， 煤机司机操作不当， 摇臂滚筒及内部轴承受力不均， 造成损坏。
4、 12206 工作面煤质变硬， 地质条件发生变化后， 矿里对这些客观条件因素的改变， 没有及时制定有针对性措施。
在生产过程中对摇臂检查、 维护不到位， 彻底损坏后才能发现故障， 是导致故障扩大的主要原因。
根据查找出的原因， 制定了针对性的防范措施。
1、 由于该工作面煤质硬， 要求煤机司机割煤速度控制在 5 米/分， 推溜应滞后采煤机后滚筒 10 架以上。
机头机尾吃三角煤距离由
原来的 25 架增加到 30 架， 且溜子不能推得太急， 进刀弯曲段不小于16 架， 煤机速度必须保持平缓， 割不动时必须减速， 严禁强行冲击。
2、 在该工作面状态未调整好， 煤质硬度未明显改善前， 顶刀司机每割 30 分钟， 必须停止煤机牵引， 将滚筒降下， 使行星头润滑 2～3 分钟后继续割煤。
3、 通过更换摇臂 A、 B 齿轮， 将采煤机左右滚筒转速由 31 转/分， 改为 26 转/分， 现该采煤机左右摇臂均已更换完毕。
4、 煤机司机每刀煤必须使用点温仪测量左右摇臂的温度， 密切监控摇臂运行状况。
5、 必须将该煤机最大牵引速度由 24 米降为 16 米， 截割保护电流调为 170A， 降低输出功率。
6、 为保护调高油缸， 右滚筒不能满行程卧底， 每班必须充分利用停机时间清理油缸下浮煤。
7、 加强区队对采煤机日常维护工作， 综采队对该煤机的两摇臂每 3 天取样化验一次， 确保其真实性和准确性， 根据化验结果， 做好设备预防性检修工作。
8、 要求加强设备运行过程管控， 严格按照检修标准进行维护，每班对摇臂电机观察孔和行星头配水盘处观察孔定期检查， 防止堵塞，电机漏水、 漏油， 造成设备逐步损坏。
通过采取以上措施， 效果明显， 从更换完新的摇臂， 至 2012 年3 月 22 日 12206 综采面回采完毕， 煤机摇臂未发生大的故障， 为设备安全运行提供了良好的保障。